从小作坊到世界矿用钻头新宠

——湖北鸣利来合金钻具股份有限公司发展纪实

本报记者  李平

中国矿业报

这是一个具有传奇色彩的故事，就因为朋友一句“太难做”，所以就偏得做，没想到居然做成了。

7上旬，湖北鸣利来合金钻具股份有限公司（下称“鸣利来”）与金诚信达成合作意向，这次合作，正是源自鸣利来在反井滚刀方面最新的技术突破。

反井钻井是井工矿物开采和地下工程重要的施工方法，用于暗立井、暗斜井以及其他具有下部巷道的井筒工程，实现了煤炭、金属、非金属矿物的开采，以及公路、铁路隧道工程中一些井筒的非爆破机械破岩钻进。

从上世纪80年代开始，我国在反井钻机、钻具破岩刀具方面研究取得长足发展。反井钻机是通过钻机的电机带动液压马达，带动钻杆及钻头旋转，使导孔钻头的滚刀在钻压作用下滚动，产生冲击荷载，使滚刀齿对岩石产生冲击、挤压和剪切作用，破碎岩石。

但反井滚刀使用过程中存在的漏油、卡死，过热等问题造成的轴承过早损坏，一直是国内外钻具生产商和供应商急于解决的难题。最近，这个棘手的问题，被鸣利来破解了。

经过鸣利来技术中心研发人员和业内专家的技术创新，共提出十一项技术创新和革新，并且申报了七项发明和实用新型专利，研发出适用于极硬岩、工矿复杂长寿命干式反井滚刀。这将使我国破岩钻进技术更加前进一步。

记者了解到，目前，以矿用钻头打天下的鸣利来，已成为江西铜业、首钢矿建、河北钢铁、包钢、太钢等国内大型矿业集团的长期稳定供应商，国内市场占有率达40%，同时产品远销美国、俄罗斯、秘鲁、智利、巴基斯坦、南非、东南亚等20多个国家和地区。

鸣利来是怎么来的

“我们的目标就是解决客户在施工过程中的痛处，只要客户认为越是难解决的问题，我们动力就越大，干劲就越足。”这是鸣利来董事长汪学军撂下的豪言。

1991年毕业于湖北黄冈工业学院的汪学军，被分配到黄冈江北造船厂工作，凭着不服输的精神和不怕困难的干劲，很快从基层的技术员提拔为销售经理。

2005年，江北造船厂接到一笔订单：生产一艘3500平方米、国内最大的液化气船，排水要达到一万多吨。建造如此大的液化气船在国内是第一次。利润高，但是风险大，船厂高层一致反对接下这笔订单。

越是不可能越要勇于挑战。汪学军拿出工作多年的十几万积蓄作为担保，说服高层后，担任该项目负责人，负责建造这艘液化气船。

“起的比鸡早，睡得比狗晚，真是‘鸡狗不如’。” 汪学军调侃道。那一年，他每天工作十几个小时，一年中只休息了5天。皇天不负有心人，本来需要三年的工期，这条国内最大的液化气船仅用一年时间就交出了答卷。客户十分满意，紧接着又订了两艘，开创了国内液化气船建造的先河。

江北船厂因此在业内再次走红。这一笔订单直接为船厂创造800多万元的利润。

2008年，汪学军拿出积蓄创办了江润造船厂，这是当时黄冈第二家造船厂。受全球金融危机影响，船市走下陂路，他敏感意识到造船的黄金时期已过，于是果断出让船厂，决定寻找新的投资项目。

2009年，一个偶然机会，汪学军和生产矿用牙轮钻头的朋友聊天，朋友对生产这种产品长叹一声“太难做”。谁知，这一句“太难做”，竟让汪学军产生极大兴趣：难，说明有市场空间，别人做不到的我做到了，这样才有意思。

正是这种产品具有很大的挑战性，又一次激活了潜藏于汪学军血液里的那股子冲动劲。经过一番考察，当年8月，汪学军注册成立了湖北鸣利来冶金机械股份有限公司，按照规划，计划设计、研发、生产冶金矿用三牙轮钻头、各类工程钻头和截齿，并销售矿用三牙轮钻头、水井牙轮钻头、各类工程钻头、各种工程刀具、盾构机刀具、顶管机刀具。

磕磕碰碰创市场

2010年8月，鸣利来正式建成投产。项目从拿地签约到建成投产，前后仅用了8个多月。

一个门外汉，居然要捣鼓生产采矿用钻头，在一般人看来，这本身就是一个不可能的事。但生来就有些倔强的汪学军，只要看准了，却偏偏要把这种不可能变成可能。

2011年，鸣利来接到第一笔订单——山西平朔市一家煤矿一年200多万的订单。对于这笔“开门红”，鸣利来上下当然无比激动，毕竟这是鸣利来产品走进市场的第一步。但以鸣利来当时的实力和机器设备，只能用一个小作坊来形容，而且业只能生产钻深400米的钻头，显然不符合客户要求。

怎么办？汪学军那股子冲动劲又上来了，开弓没有回头箭，只能硬着头皮往前冲，再难也要把这个东西弄出来。为了达到客户要求，本来就具有制造业功底的汪学军只得亲力亲为，带领技术人员，一边进行技术创新研发，一边磨合机器生产。

然而，通过预算，每生产一个钻头就得亏损近千元，做还是不做？整个做下来，最终得亏20多万元。但不管怎样，这笔订单，让汪学军看到了钻具市场的广阔前景，毕竟这是鸣利来落子市场这盘大棋的第一局。汪学军相信，赢下这一局，后面的路将无限宽广。鸣利来最终保质保量完成了这笔的订单，赢得了客户的信赖。

尽管完成这笔订单亏了不少钱，但也让鸣利来发现了自己的短板。随后两三年内，鸣利来一直在不断创新、攻关，但是关键科技的瓶颈还是难以突破。

2013年，黄冈“千企联百校”如火如荼，经黄冈市科技局牵线，鸣利来与武汉理工大学合作成立“矿用钻具工程技术中心”，在专家教授团队引领下，开展技术攻关、产品研发，才得以攻克关键技术瓶颈。

三牙轮钻头是一种矿山开采中用于钻孔的关键工具，在软、中、硬和特硬矿岩的开采钻进中，被大量广泛应用。记者了解到，以前，国内大部分牙轮钻头市场被欧美国家占有。但牙轮在钻进破碎岩石中过热且易损坏的问题，一直令业内头痛不已。

经过与高校联盟，2013年，鸣利来突破了牙轮钻头牙轮热处理工艺技术瓶颈，并拥有国家发明专利。鸣利来三牙轮钻头钻深平均提高到1200多米，是普通牙轮钻头钻深的2-3倍。

技术的力量让这个不起眼的小公司插上腾飞的翅膀，鸣利来从此进入发展快车道。2016年，鸣利来成功中标国内特大型钢铁集团——河北钢铁，接下了1200万的订单，从此奠定了鸣利来在国内同行业中的市场地位。

记者了解到，目前，鸣利来已与国内很多大型矿业集团、国内顶管机制造商、建设方形成了长期合作关系。黄（石）黄（梅）高铁、武汉地铁等重大工程设施建设中，都使用了鸣利来牙轮钻头。然而，鸣利来的目标显然不仅仅局限在国内。

鸣利来牙轮“钻”出国门

自主创新是企业的生命，是企业走向国际市场的唯一通道。

鸣利来成立短短几年里，不仅打破了外国企业在中国钻具市场的行业垄断，还走出国门，与瑞典等老牌制造商争夺国际市场。汪学军告诉记者，这一切，靠的是鸣利来拥有的核心技术——材料热处理工艺创新，以及真空注油嘴、真空注油系统及真空注油方法等。

记者了解到，鸣利来生产的牙轮钻头原来钻深不够，不具备竞争力，曾一度只能望着国际市场兴叹。为解决这种不利局面，经过大量试验，鸣利来成功将材料热处理工艺创新，牙轮钻头的轴承耐磨寿命大大增加，同时研发的真空注油嘴技术改变了以前压力注油或脚踏式填充注油，让钻头轴承润滑性能大幅提高。

2017年，270型牙轮钻头在智利国家铜矿Codelco公司进行首次现场试验后，进尺达到1700多米，客户惊叹“创造了本矿山最新纪录”。随后，这家智利矿业公司一下子与鸣利来签下了旗下七个矿连续三年的矿用钻头供货合同。

这下，鸣利来牙轮钻头一下子在国际市场火爆起来，许多国际著名的矿业公司盯上了鸣利来。2018年，秘鲁铁矿Yanacocha矿与鸣利来公司签下连续两年的供货合同。

如今，鸣利来钻头已建立了一批长期稳定的客户，市场从国内的小型矿山，到包钢、河钢、太钢、江铜、首钢等大型矿山，扩展到全球五大洲。

截至目前，鸣利来开发出水井牙轮钻头、各种工程钻头以及盾构机盘形滚刀等7个系列产品。与中国地质大学非开挖领域权威专家马保松团队进行校企合作，开展的“智能长距离非开挖三牙轮钻头顶管机”技术攻关取得重要突破，申报发明专利50多项，已获国家授权发明专利2项。

2017年，鸣利来科研人员开发了新产品、新项目，即“牙轮钻头在顶管法上的设计与应用”，该项目的实施与研制成功，填补了国内牙轮钻头在顶管机上应用的空白。

矿用及工程用钻头，已使鸣利来成为世界矿用牙轮钻头市场瞩目的新宠。美国、俄罗斯、秘鲁、智利、巴基斯坦、南非、巴西、澳大利亚、马来西亚等20多个国家的著名铁矿铜矿、金矿、煤矿、稀土矿开采，都使用上了“鸣利来”牙轮钻。鸣利来还在秘鲁、智利、南非、马来西亚、新加坡、澳大利亚等国家和地区成立了销售公司，拥有外籍员工十几名。

在最近与金诚信合作交流洽谈中，汪学军非常感谢金城信一直以来对鸣利来的认可与支持，为客户创造价值才能成就鸣利来的价值。他宣称，我们生产的反井滚刀进行11项技术革新和创新将会是世界首创，将会解决所有客户在使用过程中出现的漏油和卡死问题，真正的为客户解决难题。

汪学军告诉记者，我的目标就是用工匠精神打造百年企业，争创世界名牌，这也是每个鸣利来人的梦。

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